Szczegóły Produktu:
|
Pojemność: | 11,10 m³/min | Ciśnienie pracy: | 1-16bar |
---|---|---|---|
Wielkość portu: | G 1 1/2" | Zastosowanie: | Części sprężarki |
Gwarancja: | 1 rok | Maksymalna temperatura: | 66℃ |
Typ filtra: | Filtr oparów oleju | Połączenie: | Gwint |
Materiały mieszkaniowe: | Aluminium | Waga: | 50 kg |
Podkreślić: | Filtr sprężonego powietrza Atlas Copco,QDT 185 Filtr sprężonego powietrza,Filtr sprężonego powietrza QDT 185 |
Filtry sprężonego powietrza Atlas
QDT 185
Kliknij aby otworzyć nasz katalog:Filtry+Antwerp+follet+EN+2935093245+20210602.pdf...
Rozwiązanie Atlas Copco
Ciśnione powietrze zawiera brudu, wodę i olej:
• Brud: mikroorganizmy, pył, cząstki stałe, rdza i inne cząstki zanieczyszczeń
• Woda: para wodna, woda ciekła skondensowana, mgła wodna, kondensat kwasowy
• Olej: olej ciekły, mgła naftowa, para węglowodorów
Wykorzystanie nieprzetworzonego sprężonego powietrza zanieczyszcza i uszkadza urządzenia i systemy wykorzystujące gaz.Korzystanie z wysokiej jakości sprężonego powietrza oczyszczonego filtrami Atlas Copco jest niezbędne do ochrony systemów i procesówAtlas Copco oferuje różnorodne rozwiązania filtracyjne i wiedzę na temat zastosowań, a różne typy i klasy produktów spełniają różne potrzeby.
W celu zapewnienia wydajności filtrów Atlas Copco należy używać oryginalnych elementów filtrów.
Nieprzekraczalna jakość filtracji
Wiedza wewnętrzna
Ponieważ filtracja jest tak ważna, dedykowany zespół inżynierów Atlas Copco pracuje w ścisłej współpracy z uniwersytetami, organami regulacyjnymi
W związku z tym nasi naukowcy i inżynierowie mają wiedzę na temat najnowszych postępów i innowacji w branży.
Każdy krok procesu inżynieryjnego jest dokładnie przeprowadzany, od badań podstawowych po projekty prototypów i analizy końca eksploatacji.
Ścisła kontrola jakości
Aby zapewnić najwyższą wydajność i niezawodność, wszystkie filtry Atlas Copco podlegają rygorystycznej certyfikacji wewnętrznej i zewnętrznej oraz kontroli jakości.Wszystkie certyfikacje przeprowadzamy wewnątrz firmy., w tym badania przeprowadzane przez niezależne osoby, zdolne do testowania filtrów zgodnie ze wszystkimi odpowiednimi normami i w warunkach rzeczywistych,Nasza kompetencja stale rośnie wraz z każdym nowym rozwojem w branży filtracji.
Zbudowany i zbudowany w Europie
Cała nasza gama filtrów jest projektowana i produkowana w zakładach Atlas Copco w Europie, przy użyciu najnowocześniejszych linii produkcyjnych i kontroli jakości.
Ta bliskość geograficzna umożliwia nam utrzymanie bliskiej współpracy w zakresie badań i rozwoju, inżynierii, produkcji i testowania oraz usprawnienie ich współpracy.
Filtry Atlas Copco są certyfikowane zgodnie z następującymi normami ISO:
• ISO 12500-2:2007: Filtry sprężonego powietrza - Metody badań - Pary olejowe
• ISO 8573-1:2010: Ciśnione powietrze - zanieczyszczenia i klasy czystości
• ISO 8573-2:2018: Ciśnione powietrze - metoda badania zawartości oleju aerozolu
• ISO 12500-1:2007: Filtry sprężonego powietrza - Metody badań - Aerosole olejowe
• ISO 12500-3:2009: Filtry sprężonego powietrza - Metody badań - Cząsteczki
• ISO 8573-4:2019: Ciśnione powietrze - metoda badania cząstek stałych
• ISO 8573-5: 2001: Ciśnione powietrze - Metoda badań par ropy naftowej i zawartości rozpuszczalników organicznych
Seria QDT:
Wieże węglowe aktywowane do optymalnej filtracji par ropy naftowej
Wysokiej wydajności wieża węgla aktywnego jest w stanie usunąć węglowodory, zapachy i pary ropy z sprężonego powietrza.zmniejszyć zawartość oleju pozostałego do poziomu niższego niż 0Spadek ciśnienia jest niewielki i pozostaje minimalny przez cały okres użytkowania filtra.
Twoje korzyści:
•Maksymalne usunięcie pary oleju- Świetny materiał z aktywnego węgla.
•Długie przerwy w obsłudze- Duża ilość materiału z węgla aktywnego zapewnia długą żywotność, nawet w bardzo trudnych warunkach pracy.
•Niski spadek ciśnienia- Optymalna ścieżka wewnętrznego przepływu.
•Wysoka niezawodność- Solidna konstrukcja QDT i rygorystyczna kontrola jakości węgla aktywowanego optymalizują niezawodność filtra.
Parametry techniczne:
Rodzaj | Ciśnienie robocze | Przepływ przetwarzania w warunkach roboczych odniesienia | Maksymalna temperatura (powietrze otoczenia/powietrze wchłanialne) | Wymiary | Waga | Wpływ/wyjście | |||
A | B | C | |||||||
bar | I/s | m3/min | °C | mm | mm | mm | kg | Calowanie | |
QDT185 | 1-16 | 185 | 11.10 | 66/66 | 840 | 551 | 190 | 50 | G1 1/2" |
Parametry działania:
QDT | |
posiadacz licencji | Pary olejowe |
Standardy badań | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Maksymalna ilość pozostałości oleju (mg/m3) * | 0.003 |
ISO 8573-1 Standard Grade | [2:-:1] |
Początkowe spadek ciśnienia na sucho (mbar) | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Cykl wymiany wkładu | 4000 godzin pracy/rok, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej |
Wyposażenie wstępne | WSD UD+/DD+和PD+ Wyroby do suszenia |
* Warunki: w warunkach odniesienia poprzedzone filtrami UD+/DD+ i PD+.
Osoba kontaktowa: Mr. Kenny
Faks: 852--30771258